[লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি] নতুন শক্তি গাড়ির উত্পাদন মূল প্রযুক্তি

গাড়ি নির্মাতারা তীব্র প্রতিযোগিতার মুখোমুখি এবং বিশেষ করে ব্যাটারি উৎপাদনের ক্ষেত্রে খরচ কমানোর উপায় খুঁজে বের করতে হবে। এর অর্থ হল উৎপাদন লাইনগুলি দ্রুততর এবং আরো দক্ষ হতে হবে।অনুমান করা হচ্ছে যে নির্মাতারা লাইন অটোমেশনের সমস্ত সম্ভাব্যতা ব্যবহার করেছে, উভয় লক্ষ্য অর্জনের একমাত্র উপায় আছে - বৃহত্তর বীম-আকৃতির ক্ষমতা, আরো পরিশীলিত সেন্সর এবং অতি-নির্ভুল গতিশীল ঢালাই যন্ত্রের মাথাগুলির সাথে আরো শক্তিশালী লেজার স্থাপন করে.অবশ্যই, এর জন্য অনেক প্রক্রিয়া জ্ঞানও প্রয়োজন।

বৈদ্যুতিক যানবাহনের ক্ষেত্রে, ব্যাটারি সিস্টেমের খরচ মোট গাড়ির খরচ প্রায় 50%।উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রক্রিয়াকরণের গুণমান ব্যাটারি স্টোরেজ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ওয়েল্ডিং গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া স্প্ল্যাশ হ্রাস, নির্ভরযোগ্যতা, ধারাবাহিকতা এবং ব্যাটারি উত্পাদন ফলন উন্নত,বৈদ্যুতিক যানবাহনের স্থায়িত্ব বাড়ানো। লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় নতুন শক্তি যানবাহন এবং তাদের অংশগুলির মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠছে,এটাকে বলা হয় "সবচেয়ে উজ্জ্বল আলো", দ্রুততম ছুরি, সবচেয়ে নির্ভুল নিয়ামক", নির্ভরযোগ্যতা, নির্ভুলতা এবং দক্ষতার ক্ষেত্রে অসামান্য সুবিধা রয়েছে।

উদাহরণস্বরূপ বর্তমান তুলনামূলকভাবে সাধারণ ফ্ল্যাট ওয়্যার ড্রাইভ মোটর গ্রহণ করে, লেজার প্রক্রিয়া জড়িত মোটর এর সিলিকন ইস্পাত শীট ঢালাই অন্তর্ভুক্ত,চুলের পিনের ফ্ল্যাট ওয়্যারের পেইন্টিং এবং ওয়েল্ডিংলেজারের উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে যে মোটরটি সর্বদা ভর উত্পাদনে দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা অর্জন করে। উদাহরণস্বরূপ,প্লেন কপার ওয়্যার পেইন্ট অপসারণ প্রক্রিয়ায়, pulsed লেজার ablation একটি খুব অর্থনৈতিক এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া স্কিম, এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়া তুলনায় (যেমন প্লেনিং এবং ফ্রিজিং),লেজার প্রক্রিয়াকরণের পেইন্ট অপসারণের দক্ষতা 80% এরও বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে.

শরীরের ক্ষেত্রে, লেজার ঢালাই দীর্ঘ বিখ্যাত হয়েছে, এবং এখন, অনেক সুবিধা যেমন নমনীয়তা, অটোমেশন, এবং কম উত্পাদন খরচ লেজারের অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত, সমাবেশ থেকে,শরীরে সাদাএটি একটি নতুন শক্তি যানবাহন বা একটি ঐতিহ্যগত জ্বালানী গাড়ির, এটি একটি নতুন শক্তি যানবাহন বা একটি ঐতিহ্যগত জ্বালানী যানবাহন হতে পারে।একই সময়ে শক্তি এবং ওজন হ্রাস / পাতলা করার দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতেউদাহরণস্বরূপ, ওএমএস এবং অংশ প্রস্তুতকারকদের জন্য মূলধারার পছন্দ হল ত্রিমাত্রিক লেজার কাটিং।

লিথিয়াম ব্যাটারি ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন পরিসরে লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জামঃ

1, ব্যাটারি বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ভালভ ঢালাই

ব্যাটারির বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ভালভটি ব্যাটারির সিলিং প্লেটে একটি পাতলা দেয়ালযুক্ত ভালভের দেহ। যখন ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ চাপ নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে,ব্যাটারি ফাটতে না দেওয়ার জন্য বিস্ফোরণ প্রতিরোধী ভালভের দেহটি ভেঙে যায়. নিরাপত্তা ভালভ কাঠামো স্মার্ট, এবং এই প্রক্রিয়া লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া জন্য অত্যন্ত কঠোর।ব্যাটারি বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ভালভের ওয়েল্ডিংটি ইমপ্লাস লেজারের মাধ্যমে ওয়েল্ড করা হয়েছিল, এবং অবিচ্ছিন্ন সিলিং ওয়েল্ডিং লেদারের জয়েন্ট এবং লেদারের জয়েন্টগুলিকে ওভারল্যাপিং এবং কভার করে অর্জন করা হয়েছিল, তবে ওয়েল্ডিং দক্ষতা কম ছিল এবং সিলিং তুলনামূলকভাবে খারাপ ছিল।ক্রমাগত লেজার ঢালাই ব্যবহার উচ্চ গতির এবং উচ্চ মানের ঢালাই অর্জন করতে পারেন, ঝালাই স্থিতিশীলতা, ঝালাই দক্ষতা এবং ফলন নিশ্চিত করা যেতে পারে।

2, ব্যাটারি পোল কান ঢালাই

ইলেকট্রোড সাধারণত তিনটি উপাদান বিভক্ত করা হয়, ব্যাটারির ইতিবাচক ইলেকট্রোড অ্যালুমিনিয়াম (Al) উপাদান ব্যবহার করে,এবং নেগেটিভ ইলেকট্রোড নিকেল (নি) উপাদান বা তামা plated নিকেল (নি-Cu) উপাদান ব্যবহার করেপাওয়ার ব্যাটারির উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, ধাপগুলির মধ্যে একটি হল ব্যাটারি মেরু এবং মেরু একসাথে ওয়েল্ডিং।এটা অন্য অ্যালুমিনিয়াম নিরাপত্তা ভালভ সঙ্গে একসঙ্গে এটি ঢালাই করা প্রয়োজন. ওয়েল্ডিং শুধুমাত্র মেরু এবং মেরু মধ্যে নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করা উচিত নয়, কিন্তু এছাড়াও ওয়েল্ডিং মসৃণ এবং সুন্দর হতে প্রয়োজন।

3, স্পট ওয়েল্ডিং সঙ্গে ব্যাটারি মেরু

ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড স্ট্রিপে ব্যবহৃত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ, নিকেল স্ট্রিপ, অ্যালুমিনিয়াম-নিকেল কমপোজিট স্ট্রিপ এবং অল্প পরিমাণে তামা স্ট্রিপ।পলসড ওয়েল্ডিং মেশিন সাধারণত ব্যাটারি মেরু ব্যান্ড ঢালাই ব্যবহৃত হয়. আইপিজি কিউসিডাব্লু কোসি কন্টিনিউস লেজারের আবির্ভাবের সাথে সাথে এটি ব্যাটারি মেরু ব্যান্ডের ওয়েল্ডিংয়েও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। একই সাথে, এর ভাল বীমের গুণমান এবং ছোট ওয়েল্ডিং স্পটগুলির কারণে, এটি একটি ভাল লেজার এবং একটি ভাল লেজার।এটি উচ্চ প্রতিফলন সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা স্ট্রিপ ঢালাইতে অনন্য সুবিধা আছে, পাশাপাশি সংকীর্ণ ব্যান্ড ব্যাটারি ইলেকট্রোড স্ট্রিপ (ইলেকট্রোড প্রস্থ 1.5 মিমি কম) ।

4, পাওয়ার ব্যাটারি শেল এবং কভার প্লেট সীলমোহর ঢালাই

পাওয়ার ব্যাটারির শেল উপাদানটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং স্টেইনলেস স্টিল, যার মধ্যে বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহৃত হয়, সাধারণত 3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ, এবং কয়েকটি খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম।স্টেইনলেস স্টীল লেজার ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য সেরা উপাদান, ইম্পলসড বা অবিচ্ছিন্ন লেজার ভাল চেহারা এবং সোল্ডার কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেন। পাতলা শেল লিথিয়াম ব্যাটারি সোল্ডার অবিচ্ছিন্ন লেজার ব্যবহার করে,দক্ষতা ৫ থেকে ১০ গুণ বৃদ্ধি করা যায়, এবং চেহারা এবং সিলিং ভাল। অতএব, এই অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে ধীরে ধীরে pulsed লেজার প্রতিস্থাপন করার প্রবণতা আছে।

5পাওয়ার ব্যাটারি মডিউল এবং প্যাক ওয়েল্ডিং

পাওয়ার ব্যাটারির মধ্যে সিরিজ এবং সমান্তরাল সাধারণত সংযোগ শীট এবং একক ব্যাটারি, ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপকরণ ভিন্ন welding দ্বারা সম্পন্ন হয়,সাধারণত তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম 2 ধরণের উপাদান, লেজার ঢালাইয়ের পরে তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে ভঙ্গুর যৌগ গঠনের কারণে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, সাধারণত অতিস্বনক ঢালাই, তামা এবং তামা ব্যবহার করে,অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত লেজার ঢালাই হয়একই সময়ে, কারণ তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের তাপ স্থানান্তর খুব দ্রুত, এবং লেজারের প্রতিফলনশীলতা খুব উচ্চ, সংযোগ শীট বেধ অপেক্ষাকৃত বড়,তাই এটি একটি উচ্চ ক্ষমতা লেজার ব্যবহার করতে ওয়েল্ডিং অর্জন করা প্রয়োজন.